CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編（biān）製、存儲等。