與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低，對（duì）維護（hù）人（rén）員的技（jì）術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化（huà）的（de）零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯（lián）動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。