CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於（yú）完（wán）成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的（de）變（biàn）換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。