CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他（tā）附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。