與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的（de）軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外進行零（líng）件的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。