CNC加工（gōng）中心與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。