與普通機床相比，數（shù）控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。