與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設備，可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存（cún）儲（chǔ）等。