與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的程（chéng）序編製、存儲等。