CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其他（tā）附屬設備（bèi），可（kě）用來在機外進行零（líng）件（jiàn）的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。