與普通（tōng）機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用（yòng）量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人（rén）員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。