與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化的零件程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行（háng）機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下（xià）通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必（bì）要的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。