與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證（zhèng）數控（kòng）機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。