與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是（shì）用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單（dān）元、進給單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備（bèi），可用來在（zài）機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。