CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數（shù）控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機（jī）等）以（yǐ）及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和（hé）數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。