與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機床（chuáng）的（de）運（yùn）行，如（rú）冷卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用（yòng）來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。