CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行（háng）多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。