與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機（jī）床的（de）一些必（bì）要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程（chéng）序編（biān）製（zhì）、存儲等。