與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的（de）零件（jiàn）程序（xù），並完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其（qí）他（tā）附（fù）屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。