CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設（shè）備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。