CNC加工中心與普（pǔ）通機（jī）床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生（shēng）產準（zhǔn）備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。