與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監（jiān）控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。