CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本（běn）身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護（hù）人員的技術（shù）要（yào）求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。