與普通機床相比（bǐ），數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機（jī）械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸（shū）入數字化的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。