與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。