與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。