與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台（tái）、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。