CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複（fù）雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於（yú）完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的（de）零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存（cún）儲等（děng）。