CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各（gè）種（zhǒng）控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數（shù）控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。