與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低（dī），對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來（lái）在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。