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  • 發布(bù)日期:2019/09/08
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詳細介紹

一(yī)、數控加工零件工藝性分析

        零件圖(tú)上尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加(jiā)工(gōng)精度和重複定位精度都很高,不(bú)會(huì)因產生較大的積累誤(wù)差而破壞使用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐(zuò)標(biāo)尺寸的標注法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著(zhe)刀具(jù)直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被(bèi)加工輪廓的高低(dī)、轉接(jiē)圓弧半徑的(de)大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工(gōng)中(zhōng),為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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