與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程序，可（kě）節（jiē）省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通（tōng）機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。