與（yǔ）普通機床相比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的（de）零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的（de）存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他（tā）在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。