CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質要（yào）求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。