朔州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件（jiàn）工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生（shēng）較（jiào）大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的（de）標（biāo）注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編（biān）程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而（ér）內槽圓角半徑不（bú）應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用（yòng）統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起（qǐ）矛盾（dùn）的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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