四平深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注（zhù）方法應適（shì）應數（shù）控加工的特點，在數控加（jiā）工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零（líng）件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相（xiàng）對位置的準確（què）性，應（yīng）采用統一的基準定（dìng）位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可（kě）以得到保證、有（yǒu）無（wú）引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
