與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行（háng）零件的程序編製（zhì）、存儲等。