與普通（tōng）機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。