英（yīng）德深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累（lèi）誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另（lìng）外（wài），構（gòu）成零件（jiàn）輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手（shǒu）。
零（líng）件的內腔（qiāng）和外（wài）形最好采（cǎi）用統一的（de）幾何類（lèi）型和（hé）尺寸，這樣可（kě）以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高（gāo）。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑（jìng）r不應（yīng）過大（dà），應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零（líng）件所要求（qiú）的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等（děng）。
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