英德深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼（luó）鋁件（jiàn）加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分（fèn）析

零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在（zài）數控加工（gōng）零（líng）件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免（miǎn）編程時無法（fǎ）下手。

零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高（gāo）。內槽圓（yuán）角的大小決定（dìng）著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工（gōng）藝性（xìng）的（de）好壞與被加工輪廓（kuò）的高低（dī）、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其（qí）相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。