CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等。