CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字（zì）化（huà）的零件程序（xù），並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數（shù）控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。