得益於我國鑄造科技水（shuǐ）平（píng）的提高與鑄造人才的發掘與培養，近幾年來，我（wǒ）國的鑄造（zào）機械（xiè）產業取得了巨大（dà）的突破。雖然去年我國鑄造產業市場一直不景氣，發展速度較緩，但是鑄造機械產品的產量卻在一直增加。　　我國（guó）的鑄（zhù）造機床產業發展雖然已（yǐ）經（jīng）取得了一定的（de）成績，但是其發展仍然麵臨著許多製約性（xìng）問題（tí），尤其（qí）是與國外的鑄造機床（chuáng）產業相比，我國的（de）鑄造機床產業在製造工藝水平上明顯落後，這使（shǐ）得其在核心（xīn）運行部件的（de）技術水平和運行速度、產品精度保持（chí）性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。　　目前我國的鑄造機床企業缺乏自主創新和（hé）基礎理論研究的（de）意識與能力，這就製約了我國鑄造機床技術的發展，隻有通過（guò）深入研究用戶行業產品工藝的特點和（hé）要求，同時注重基礎理論工作的研究，才能讓我國鑄造機床產業在不久的將來有更（gèng）好的發展。深圳機械加工（gōng）廠

　　另外，與國外（wài）的鑄造機床產業相比，我國的（de）鑄（zhù）造機床產業在製造（zào）工藝水平上明（míng）顯落後，這使得（dé）其在核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及（jí）機床的（de）可靠性上有著明顯的（de）不足。可見，今後我國鑄造機床產業的發展必須開始積極謀求新的方向（xiàng）和理（lǐ）念。　　為適應產業結構調整和（hé）低碳經濟的發展要求，實現精密鑄造（zào）產業的科學發（fā）展（zhǎn），需重點抓好以下（xià）工作：　　

1、培育戰略新興產業和現代製造服務業（yè），從而適應下遊行業（yè）的轉型需求，為我國（guó）裝備製造業的平穩較快發展提供支撐，為建立現代鑄（zhù）造產業體係提（tí）供基礎。　　

2、全（quán）麵構建精密鑄造行業教育（yù）培訓（xùn）網絡體係。多種形式辦學，切實使鑄造教育培訓工（gōng）作覆（fù）蓋全行業。　　

3、幫助企業有效運用WTO等國際法則，應對反傾銷等（děng）貿易糾紛，爭（zhēng）取國際貿（mào）易（yì）體係中的話語（yǔ）權。　　

4、堅持“走出去、請（qǐng）進來”，在辦好中國精密鑄造業高層論壇和兩岸三地鑄造業高層論壇的基礎上，進一（yī）步辦好亞洲鑄造業高層論壇（tán）和創辦金磚四國（guó）鑄（zhù）造（zào）業（yè）高（gāo）層論壇，積極參與世界鑄（zhù）造業高層論壇。　　

5、實質性參與國際標準化工作。爭取在“十二（èr）五（wǔ）”期間，向國際標準化組織提交出（chū）幾項由（yóu）我國主導製定的國際鑄造標準草案。　　

6、開展全國鑄造行業信用（yòng）等級評（píng）價工作（zuò）。　　鑄造機床工藝水平的落後是一大瓶頸，隻有攻破了這個瓶頸，我國鑄造機床產業材有可能取得實質性的突破（pò），在平穩（wěn）的發展中取得快速的發展。