與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的（de）主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。