深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工廠

所屬分類（lèi）：CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重（chóng）複定位精度都很（hěn）高，不（bú）會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標（biāo）注法改為（wéi）同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。