與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有（yǒu）利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。