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所屬分（fèn）類：CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工（gōng）藝性分析

零件圖（tú）上尺寸（cùn）標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由（yóu）於數控加（jiā）工精度和重複定位（wèi）精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高（gāo）低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排（pái）的封閉尺寸等。