與普通機床相比，數控（kòng）機床有如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批（pī）量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵（miàn）曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。