深圳市坪(píng)山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加工價格
一、數控加工零件工藝性分析
零(líng)件圖上尺寸標注(zhù)方法應適(shì)應(yīng)數控加工的特點,在(zài)數(shù)控加工零件圖上,應以同一基準引注尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和(hé)重複定位精度都(dōu)很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外(wài)形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀(dāo)具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底(dǐ)圓角半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一(yī)的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否(fǒu)可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等(děng)。







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