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  • 發布日期(qī):2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零(líng)件工藝(yì)性分析

        零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適(shì)應數控加工的特點,在數控加工零件圖上(shàng),應以同(tóng)一基準引(yǐn)注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於編程,也便於尺(chǐ)寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因(yīn)此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的(de)標注法(fǎ)。另外,構成(chéng)零件輪廓(kuò)的(de)幾何元素的條件應充(chōng)分,避(bì)免編程時無法下手。

        零(líng)件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生(shēng)產效益提(tí)高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低(dī)、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定(dìng)位(wèi)。此外,還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸(cùn)公差等是否可(kě)以得到保證、有無(wú)引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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