深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工專賣
詳（xiáng）細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺（chǐ）寸或直接（jiē）給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數（shù）控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺（chǐ）寸（cùn）等。
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