CNC加（jiā）工中心與普通機（jī）床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。